Qualität, Unternehmenspolitik & Umwelt

Wir wollen der bevorzugte Lieferant für unsere Kunden sein.

Steigende Qualitätsanforderungen in der Fertigungstechnik bei gleichzeitig sinkenden Losgrößen bedingen zuverlässige, modular aufgebaute und flexible Systemlösungen. Moderne Zulieferer sind heute keine „Teileproduzenten“ mehr, sondern verstehen sich als Lösungsanbieter in einem umfassenden Sinn. Ihr Anspruch: die einzelnen Prozesse und Prozessabschnitte konkret auf die spezifischen Bedürfnisse des Kunden zuzuschneiden und ihm auf diese Weise ein qualitativ hochwertiges, wirtschaftlich konkurrenzfähiges Produkt anzubieten.

BREMA-WERK hat diesen Paradigmenwechsel längst angenommen. Bei der Realisierung ihrer Projekte können wir unsere Kunden in jedem Prozessstadium unterstützen: beratend bei der Serienentwicklung, mit unserem hauseigenen Werkzeugbau, beim eigentlichen Fertigungsprozess wie auch bei Sachbearbeitungen wie Härten, Gleitschleifen, Oberflächen- oder Wärmebehandlungen bis hin zur Verpackung des Produkts.

LASSEN SIE UNS EINE
LÖSUNG FINDEN

Stets die Prozesskette im Blick.

1.
Anfragezeichnung
Frühe Einbindung in die Entwicklung
2. Werkzeugerstellung
Erstellung eines 3D-Modells
3. Stanzbiegeprozess
Teile aus blankem oder vorgalvanisiertem Grundmaterial
4.
Galvanisierung
Verzinnung des Materials oder der Teile
5.
Fertigteil
Lieferung nach Kundenvorgabe

1. Anfragezeichnung –
Frühe Einbindung in die Entwicklung

Steigende Qualitätsanforderungen in der Fertigungstechnik bei gleichzeitig sinkenden Losgrößen bedingen zuverlässige, modular aufgebaute und flexible Systemlösungen. Moderne Zulieferer sind heute keine „Teileproduzenten“ mehr, sondern verstehen sich als Lösungsanbieter in einem umfassenden Sinn. Ihr Anspruch: die einzelnen Prozesse und Prozessabschnitte konkret auf die spezifischen Bedürfnisse des Kunden zuzuschneiden und ihm auf diese Weise ein qualitativ hochwertiges, wirtschaftlich konkurrenzfähiges Produkt anzubieten.

BREMA-WERK hat diesen Paradigmenwechsel längst angenommen. Bei der Realisierung ihrer Projekte können wir unsere Kunden in jedem Prozessstadium unterstützen: beratend bei der Serienentwicklung, mit unserem hauseigenen Werkzeugbau, beim eigentlichen Fertigungsprozess wie auch bei Sachbearbeitungen wie Härten, Gleitschleifen, Oberflächen- oder Wärmebehandlungen bis hin zur Verpackung des Produkts.

2a. Werkzeugerstellung – CAD Modelle

Nach der erfolgreichen Beauftragung für die Werkzeugerstellung erstellt unsere Werkzeugkonstruktion die Werkzeugdaten als 3D-Daten.

Die 3D-Daten werden direkt an unseren Werkzeugbau mittels einer Schnittstelle übermittelt

2b. Werkzeugerstellung – Werkzeugbau​

  • vier Schleifmaschinen 
  • zwei Fräszentren
  • zwei Erodiermaschinen

     

In unserem Werkzeugbau werden sowohl Neuwerkzeuge erbaut wie Werkzeug-instandhaltungen, -optimierungen und –änderungen durchgeführt.

3. Stanzbiegeprozess

Hier kann noch ein kurzer Erklärungstext sein. Eine gute Fachinformation, damit sich der Leser angesprochen fühlt. Hier kann noch ein kurzer Erklärungstext sein. Eine gute Fachinformation, damit sich der Leser angesprochen fühlt.

4. Galvanisieren

Hier kann noch ein kurzer Erklärungstext sein. Eine gute Fachinformation, damit sich der Leser angesprochen fühlt. Hier kann noch ein kurzer Erklärungstext sein. Eine gute Fachinformation, damit sich der Leser angesprochen fühlt.

4. Fertigteil

Hier kann noch ein kurzer Erklärungstext sein. Eine gute Fachinformation, damit sich der Leser angesprochen fühlt. Hier kann noch ein kurzer Erklärungstext sein. Eine gute Fachinformation, damit sich der Leser angesprochen fühlt.

Zertifizierte Entwicklungsprozesse.

Ob Automotive, Haushaltselektronik oder Medizintechnik: Gerade bei komplex aufgebauten Produkten entscheidet die Qualität jeder einzelnen Komponente über die Funktionstüchtigkeit und Lebensdauer der Gesamteinheit. Exzellente Qualität bedeutet hier vor allem Präzisionsarbeit, denn nur sie gewährleistet ein hohes Maß an Verlässlichkeit. Diese Verlässlichkeit schlägt sich wiederum in der Produktzufriedenheit nieder, wie sie sich vom Zulieferer auf den Hersteller und vom Hersteller auf den Endkunden überträgt.

Qualität beginnt bei uns bereits vor der eigentlichen Fertigung, reicht von der Herstellbarkeitsanalyse, Prozessentwicklung und Qualitätsvorausplanung über die eigentliche Bemusterung bis hin zu serienbegleitenden Qualitätsprüfungen und der abschließenden Dokumentation. Bei sämtlichen unserer Qualitätsprozesse setzen wir die strengen Standards der Automotive-Industrie nach ISO/TS 16949 an. Bei der Durchführung unserer Qualitätsprüfungen kommen dabei moderne Messmittel (3D) zum Einsatz.