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Unser Leistungsangebot umfasst auch nachgelagerte Dienstleistungen wie das Entfetten für saubere Oberflächen und optimale Haftung von galvanischen Beschichtungen.
Spot-Plating: minimalerer Verbrauch von Edelmetallen, gewünschte Beschichtung nur an definierten Stellen
Selektive Galvanik: Partielle Beschichtung des Bandmaterials; Vorteil: nur der zu galvanisierende Bereich der Teile wird in die Elektrolyten getaucht è reduzierter Verbrauch von Edelmetallen
Lackieren: Voll umfassende Oberflächenbehandlung, optisch ansprechende Ergebnisse
Im nachgelagerten Waschprozess entfernen wir das zum Schneiden notwendige Stanzöl mit einem Lösungsmittel. Unsere zertifizierte und durch das Bundes Immissionsschutzgesetz überwachte Anlage der Firma DÜRR arbeitet in einem geschlossenen System mit Perchlorethylen. Alternativ kann die Reinigung auch mit modifizierten Alkohol durchgeführt werden.
Jährliche Prüfungen und Wartungsarbeiten nach den höchsten Maßstäben sichern den umweltverträglichen Betrieb. Um Anforderungen der technischen Sauberkeit für die Automobilindustrie gewährleisten können, kann ein Entfetten und Verblistern auch als integrierter Prozessschritt der Herstellung im Stanzbiegeautomat erfolgen.
Das Härten der Teile nach ihren speziellen Vorgaben können wir durch langbestehende Geschäftsbeziehungen zu unseren qualifizierten externen Partnern ermöglichen.
Das Härten kann auf verschiedensten Weisen erfolgen, um die bestmöglichen Eigenschaften des Stahles für ihren Einsatzzweck zu erreichen.
Wir bieten genau die Verpackungen an, die Sie für Ihren Prozess benötigen, um den sicheren Transport und Schutz Ihrer Produkte zu gewährleisten.
Gleitschleifen, auch Trowalisieren genannt, ist ein Oberflächenveredlungsverfahren, bei dem in der Firma BREMA Keramikchips in Trowalglocken und Rundvibratoren verwendet werden, um Grate an Stanzteilen abzuschleifen, Kanten zu verrunden und die Oberflächenqualität zu verbessern.
Dies reduziert die Rauheit der Oberflächen und ermöglicht auch die Anwendung von Compounds, um einen zusätzlichen Korrosionsschutz auf die Teile aufzutragen.
Ob Automotive, Haushaltselektronik oder Medizintechnik: Gerade bei komplex aufgebauten Produkten entscheidet die Qualität jeder einzelnen Komponente über die Funktionstüchtigkeit und Lebensdauer der Gesamteinheit. Exzellente Qualität bedeutet hier vor allem Präzisionsarbeit, denn nur sie gewährleistet ein hohes Maß an Verlässlichkeit. Diese Verlässlichkeit schlägt sich wiederum in der Produktzufriedenheit nieder, wie sie sich vom Zulieferer auf den Hersteller und vom Hersteller auf den Endkunden überträgt.
Qualität beginnt bei uns bereits vor der eigentlichen Fertigung, reicht von der Herstellbarkeitsanalyse, Prozessentwicklung und Qualitätsvorausplanung über die eigentliche Bemusterung bis hin zu serienbegleitenden Qualitätsprüfungen und der abschließenden Dokumentation. Bei sämtlichen unserer Qualitätsprozesse setzen wir die strengen Standards der Automotive-Industrie nach ISO/TS 16949 an. Bei der Durchführung unserer Qualitätsprüfungen kommen dabei moderne Messmittel (3D) zum Einsatz.
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