Projektierung

Die steigenden Qualitätsanforderungen in der Fertigungstechnik, gepaart mit sinkenden Losgrößen, erfordern heutzutage zuverlässige, modular aufgebaute und flexible Systemlösungen.

Moderne Zulieferer haben sich weit über die bloße Produktion von Einzelteilen hinausentwickelt und betrachten sich als umfassende Lösungsanbieter. Ihr erklärtes Ziel besteht darin, die einzelnen Prozesse und Prozessabschnitte so maßzuschneidern, dass sie den spezifischen Bedürfnissen ihrer Kunden entsprechen. Auf diese Weise können sie ihren Kunden qualitativ hochwertige und wirtschaftlich wettbewerbsfähige Produkte bieten.

BREMA hat diesen Paradigmenwechsel bereits vollzogen und sich dieser Philosophie verschrieben. Bei der Umsetzung ihrer Projekte bietet das Unternehmen seinen Kunden Unterstützung in sämtlichen Phasen des Herstellungsprozesses. Das beinhaltet nicht nur die Beratung während der Serienentwicklung und die Möglichkeit, auf einen hauseigenen Werkzeugbau zurückzugreifen, sondern auch, dass zu Beginn eines jeden Projekts ein besonderer Wert darauf gelegt wird, ein APQP (Advanced Product Quality Planning) zu erstellen, um die Qualität von Anfang an umfassend zu planen und sicherzustellen. Darüber hinaus stehen sie ihren Kunden bei der eigentlichen Fertigung, sowie bei nachgelagerten Prozessen wie Gleitschleifen, Oberflächenbehandlungen und Wärmebehandlungen zur Seite. Selbst das Verpacken des Endprodukts nach kundenspezifischen Anforderungen für das bestmögliche Ergebnis gehört zu den Leistungen, die BREMA anbietet.

LASSEN SIE UNS EINE
LÖSUNG FINDEN

Stets die Prozesskette im Blick:

1.
Anfragezeichnung
Frühe Einbindung in die Entwicklung; Unterstützung zur fertigungsgerechten Konstruktion
2.
Werkzeugerstellung
Erstellung eines Fertigungskonzeptes mit anschließender firmeneigener Konstruktion und Fertigung eines 3D-Modells
3.
Stanzbiegeprozess
Teile aus blankem oder vorgalvanisiertem Grundmaterial in einer modernsten Fertigungsanlage
4.
nachgelagerte Prozesse
Entfetten, Trowalisieren, Galvanik, Wärmebehandlung
5.
Fertigteil
Lieferung nach Kundenvorgabe als Tape and Reel, in Trays oder als Schüttgut auch in Pendelverpackungen

Stets die Prozesskette im Blick:

1.
Anfragezeichnung
Frühe Einbindung in die Entwicklung; Unterstützung zur fertigungsgerechten Konstruktion
2.
Werkzeugerstellung
Erstellung eines Fertigungskonzeptes mit anschließender firmeneigener Konstruktion und Fertigung eines 3D-Modells
3.
Stanzbiegeprozess
Teile aus blankem oder vorgalvanisiertem Grundmaterial in einer modernsten Fertigungsanlage
4.
nachgelagerte Prozesse
Entfetten, Trowalisieren, Galvanik, Wärmebehandlung
5.
Fertigteil
Lieferung nach Kundenvorgabe als Tape and Reel, in Trays oder als Schüttgut auch in Pendelverpackungen

1. Anfragezeichnung

Bei BREMA sind wir auf die Projektierung und Konstruktion von Bauteilen spezialisiert, insbesondere in der entscheidenden Anfangsphase können Sie unsere Expertise vertrauen. Unsere hochqualifizierten Projektleiter und Konstrukteure sind darauf ausgerichtet, Ihre individuellen Anforderungen mit Begeisterung zu erfüllen.

Von der ersten Idee bis zur Serienentwicklung steht Ihnen ein persönlicher Ansprechpartner zur Seite. Wir verbinden technische Expertise mit kaufmännischem Verständnis, um sicherzustellen, dass Ihre Bauteile nicht nur funktional, sondern auch wirtschaftlich effizient sind. Bereits in dieser Phase planen wir die Qualität ihrer Produkte, um Sie zukünftig sicherzustellen.

2a. Konstruktion

Die Entwicklung eines Werkzeuges für das kundenspezifische Produkt bedeutet für unsere Konstrukteure immer wieder aufs Neue leidenschaftliche Herausforderung. Die technische Beratung bei der Wahl des Fertigungsverfahrens und der fertigungsgerechten Zeichnungserstellung durch modernste CAD- und CAD/CAM-Systeme ist die Grundlage für Effizienz und Erfolg. Dem Unternehmen stehen verschiedene Programme wie VISI, CREO und Siemens NX zur Verfügung. Unseren Experten gelingt es durch die Verknüpfung von Projektmanagement und Konstruktion, von Kreativität und Detailwissen, höchst innovative Werkzeugverfahren zu entwickeln.

Unsere Partner profitieren von langjähriger Erfahrung, wir verstehen die Herausforderungen vor denen unsere Kunden stehen genau und sind deshalb in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Bereits bei der Vorprojektierung wissen Kunden mit BREMA entscheidende Vorteile auf ihrer Seite: Kosteneinsparung durch effizientes Arbeiten.

2b. Werkzeugbau

Testen Sie die Exzellenz unseres innovativen Werkzeugbaus, der mit modernsten Werkzeugmaschinen ausgestattet ist, um maßgeschneiderte Werkzeuge für Ihre individuellen Anforderungen schnellstmöglich herzustellen. Unser Werkzeugbau ist ein unverzichtbarer Pfeiler unseres Unternehmens und arbeitet eng mit unserer Konstruktionsabteilung zusammen. Hier entstehen einzigartige Werkzeuge und Vorrichtungen, von einfachen bis hin zu hochkomplexen Ausführungen, allesamt von erfahrenen Fachleuten in präziser Handarbeit gefertigt.

Wir nutzen hochmoderne CAD/CAM-Systeme wie Mastercam, PEPS und VISI, um sämtliche Werkzeuge und Vorrichtungen neu zu entwerfen, zu testen und zu warten. Unser erfahrenes Team verfügt über Zugriff auf topaktuelle Maschinen, darunter mehrere Bearbeitungszentren von DMG Mori, Schleifmaschinen von Jung und Elb-Schliff sowie Drahterodiermaschinen von AgieCharmilles für die Herstellung höchst präziser Werkzeugkomponenten.

Unsere hochspezialisierten Experten arbeiten Hand in Hand und sorgen für eine effiziente Abwicklung aller Prozessschritte. Dies macht unseren Werkzeugbau zu einer äußerst leistungsfähigen Abteilung, die von Flexibilität und Geschwindigkeit geprägt ist. Bereits in der Vorprojektierung werden Entwicklungs- und Durchlaufzeiten auf ein Minimum reduziert.

Um zukünftig auch auf höchstqualifizierte Mitarbeiter bauen zu können, bilden wir unsere Fachkräfte im Werkzeugbau selbst aus und binden diese frühzeitig in aktuelle Projekte mit ein.

3. Stanzbiegeprozess

BREMA produziert Stanzteile in modernsten Stanzbiegeautomaten und Exzenterpressen mit einer Presskraft von 9 – 160 Tonnen. In unseren Werkzeugen können wir Bandmaterial mit Breiten bis 200 mm und Dicken bis 3 mm verarbeiten. Die Einhaltung teilespezifischer Maße wird prozessbegleitend durch den Einsatz modernster Messtechnik, wie beispielsweise Video-Check-Systeme, sichergestellt und nach aktuellen Abnahmeverfahren wie VDA 6.1 und PPAP dokumentiert. Mit unserem umfangreichen Sortiment an hochwertigen Stanz- und Stanzbiegeteilen sowie Technischen Federn beliefern wir eine Vielzahl namhafter internationaler Unternehmen aus den unterschiedlichsten Branchen.

4. nachgelagerte Prozesse

Unsere umfassende Lösung für Kunden geht weit über die Herstellung von Stanzbiegeteile hinaus. Sie umfasst auch nachgelagerte Dienstleistungen wie das Entfetten für saubere Oberflächen und optimale Haftung von galvanischen Beschichtungen. Das Trowalisieren verbessert die Oberflächenqualität und beseitigt die beim Stanzen entstehenden Grate. Unsere galvanischen Oberflächenbehandlungen, die wir mit qualifizierten externen Partnern durchführen, sorgen für die Funktionalität und gegebenenfalls für Korrosionsbeständigkeit ihrer Bauteile. Präzise Wärmebehandlungen gewährleisten die gewünschte Festigkeit und Formbeständigkeit. Kundenspezifische Verpackungen komplettieren unser Angebot, um den sicheren Transport und Schutz Ihrer Produkte zu gewährleisten.

5. Fertigteil

Unsere maßgeschneiderten Verpackungslösungen sind speziell darauf ausgerichtet, Ihre Produkte sicher zu transportieren und optimal zu schützen. Wir können die technische Sauberkeit Ihrer Produkte durch einen Verpackungsprozess direkt im Anschluss an die Reinigung gewährleisten. Unsere Flexibilität erstreckt sich auf die Anpassung an Ihre individuellen Bedürfnisse und Anforderungen. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass die Verpackungslösung Ihren Wünschen entspricht und einen reibungslosen Weiterverarbeitungsprozess ermöglicht.

  • Tape and Reel (auch als integrierter Prozess)
  • Trays
  • Schüttgut (auch in kundenspezifische Pendelverpackungen)

Zertifizierte Entwicklungsprozesse.

Ob Automotive, Haushaltselektronik oder Medizintechnik: Gerade bei komplex aufgebauten Produkten entscheidet die Qualität jeder einzelnen Komponente über die Funktionstüchtigkeit und Lebensdauer der Gesamteinheit. Exzellente Qualität bedeutet hier vor allem Präzisionsarbeit, denn nur sie gewährleistet ein hohes Maß an Verlässlichkeit. Diese Verlässlichkeit schlägt sich wiederum in der Produktzufriedenheit nieder, wie sie sich vom Zulieferer auf den Hersteller und vom Hersteller auf den Endkunden überträgt.

Qualität beginnt bei uns bereits vor der eigentlichen Fertigung, reicht von der Herstellbarkeitsanalyse, Prozessentwicklung und Qualitätsvorausplanung über die eigentliche Bemusterung bis hin zu serienbegleitenden Qualitätsprüfungen und der abschließenden Dokumentation. Bei sämtlichen unserer Qualitätsprozesse setzen wir die strengen Standards der Automotive-Industrie nach ISO/TS 16949 an. Bei der Durchführung unserer Qualitätsprüfungen kommen dabei moderne Messmittel (3D) zum Einsatz.