Projektierung

Stets die Prozesskette im Blick.

Steigende Qualitätsanforderungen in der Fertigungstechnik bei gleichzeitig sinkenden Losgrößen bedingen zuverlässige, modular aufgebaute und flexible Systemlösungen. Moderne Zulieferer sind heute keine „Teileproduzenten“ mehr, sondern verstehen sich als Lösungsanbieter in einem umfassenden Sinn. Ihr Anspruch: die einzelnen Prozesse und Prozessabschnitte konkret auf die spezifischen Bedürfnisse des Kunden zuzuschneiden und ihm auf diese Weise ein qualitativ hochwertiges, wirtschaftlich konkurrenzfähiges Produkt anzubieten.

BREMA-WERK hat diesen Paradigmenwechsel längst angenommen. Bei der Realisierung ihrer Projekte können wir unsere Kunden in jedem Prozessstadium unterstützen: beratend bei der Serienentwicklung, mit unserem hauseigenen Werkzeugbau, beim eigentlichen Fertigungsprozess wie auch bei Sachbearbeitungen wie Härten, Gleitschleifen, Oberflächen- oder Wärmebehandlungen bis hin zur Verpackung des Produkts.

1. Anfragezeichnung
Frühe Einbindung in die Entwicklung

2. Werkzeugerstellung
Erstellung eines 3D-Modells

3. Stanzbiegeprozess
Teile aus blankem oder vorgalvanisiertem Grundmaterial

4. Galvanisierung
Verzinnung des Materials oder der Teile

5. Fertigteil
Lieferung nach Kundenvorgabe

Anfrage / Optimierung:

Anfragezeichnung – Frühe Einbindung in die Entwicklung

Der direkte Draht zum Kunden ist die entscheidende Voraussetzung, um seine Anforderungen zu verstehen und so umzusetzen, dass er genau die Teile mit genau denjenigen Eigenschaften bekommt, die er für seine Produkte benötigt. Erst längerfristige Kundenbeziehungen schaffen jedoch die Voraussetzungen, um diese Produkte, ihre Funktion und das Branchenumfeld, aus dem sie hervorgehen, wirklich zu verstehen.

Vor dem Hintergrund unserer jahrzehntelangen Erfahrungen in der Metallverarbeitung stellen wir Stanz-, Stanzbiegeteile und Technische Federn für ein breit gefächertes Branchenspektrum her und sind damit auf unterschiedlichen (inter-)nationalen Märkten mit unterschiedlichen Anforderungen präsent. Diese Vielfalt an Anforderungen und ihre Realisierung bis hin zur Serienreife haben uns über die Jahrzehnte hinweg in die Lage versetzt, einen enormen Fundus an technologischem, an material- und produktionsspezifischem Know-how aufzubauen. Als unser Kunde können Sie davon maßgeblich profitieren!

CAD Konstruktion –
Erstellung eines 3D-Modells

Nach der erfolgreichen Beauftragung für die Werkzeugerstellung erstellt unsere Werkzeugkonstruktion die Werkzeugdaten als 3D-Daten.

Die 3D-Daten werden direkt an unseren Werkzeugbau mittels einer Schnittstelle übermittelt

Werkzeugbau –
Werkzeugerstellung

  • vier Schleifmaschinen
  • zwei Fräszentren
  • zwei Erodiermaschinen

In unserem Werkzeugbau werden sowohl Neuwerkzeuge erbaut wie Werkzeug-instandhaltungen, -optimierungen und –änderungen durchgeführt.

Prozesse und Professionalität

Stets die Prozesskette im Blick.

Steigende Qualitätsanforderungen in der Fertigungstechnik bei gleichzeitig sinkenden Losgrößen bedingen zuverlässige, modular aufgebaute und flexible Systemlösungen. Moderne Zulieferer sind heute keine „Teileproduzenten“ mehr, sondern verstehen sich als Lösungsanbieter in einem umfassenden Sinn. Ihr Anspruch: die einzelnen Prozesse und Prozessabschnitte konkret auf die spezifischen Bedürfnisse des Kunden zuzuschneiden und ihm auf diese Weise ein qualitativ hochwertiges, wirtschaftlich konkurrenzfähiges Produkt anzubieten.

BREMA-WERK hat diesen Paradigmenwechsel längst angenommen. Bei der Realisierung ihrer Projekte können wir unsere Kunden in jedem Prozessstadium unterstützen: beratend bei der Serienentwicklung, mit unserem hauseigenen Werkzeugbau, beim eigentlichen Fertigungsprozess wie auch bei Nachbearbeitungen wie Härten, Gleitschleifen, Oberflächen- oder Wärmebehandlungen bis hin zur Verpackung des Produkts.

Serie

Qualität und Produktivität.
Erfolg in der metallverarbeitenden Industrie basiert auf einer schlichten Formel: Nur wer Qualität und Effizienz auf höchstem Niveau verbindet, setzt sich dauerhaft durch.

Zertifizierte Entwicklungsprozesse.
Ob Automotive, Haushaltselektronik oder Medizintechnik:
Gerade bei komplex aufgebauten Produkten entscheidet die Qualität jeder einzelnen Komponente über die Funktionstüchtigkeit und Lebensdauer der Gesamteinheit. Exzellente Qualität bedeutet hier vor allem Präzisionsarbeit, denn nur sie gewährleistet ein hohes Maß an Verlässlichkeit. Diese Verlässlichkeit schlägt sich wiederum in der Produktzufriedenheit nieder, wie sie sich vom Zulieferer auf den Hersteller und vom Hersteller auf den Endkunden überträgt. Qualität beginnt bei uns bereits vor der eigentlichen Fertigung, reicht von der Herstellbarkeitsanalyse, Prozessentwicklung und Qualitätsvorausplanung über die eigentliche Bemusterung bis hin zu serienbegleitenden Qualitätsprüfungen und der abschließenden Dokumentation. Bei sämtlichen unserer Qualitätsprozesse setzen wir die strengen Standards der Automotive-Industrie nach ISO/TS 16949 an. Bei der Durchführung unserer Qualitätsprüfungen kommen dabei moderne Messmittel (3D) zum Einsatz.

Maßgeschneiderte Lösungen.
Unser Maschinenpark ist dabei breit genug aufgestellt, um hochwertige Produktionsbedingungen an jeweils unterschiedliche Seriengrößen zu knüpfen. Auf diese Weise erzielen wir stets ein optimales Verhältnis von Qualität und Quantität!

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